ВНИИСтройдормашем сконструированы так называемые дырчатые вальцы (предложение С. Р. Голубовича), предназначенные для измельчения массы и выдачи гранул. Дырчатые вальцы (рис. 1, а) состоят из тихоходного 1 и быстроходного 2 валков, рамы 3, направляющих 4 для под¬вижных подшипников 5, пружин 6, приемной воронки 7. Глиняная масса, подлежащая измельчению, подается в приемную воронку и затяги¬вается между двумя валками, вращающимися навстречу друг другу. Имею-щиеся в глине каменистые включения дробятся, так как давление пружин на подвижной валок составляет 12—17,5 Т. Глиняная масса, затягиваемая и измельчаемая валками, продавливается через отверстия 8 внутрь валков в виде отдельных полосок и далее отводится. Рабочий зазор между валками устанавливается равным 5 мм.
 Привод каждого валка осуществляется от отдельного электродвига¬теля 1 через шестеренчатый редуктор 2 (рис. 1, б). Передача вращения на тихоходный валок 3 осуществляется через зубчатую пару 4, обеспечивающую отход валка. Возврат валка 3 в исходное положение осуществляется пру¬жинами.
К группе валковых дробилок относятся также так называемые одновал-ковые дробилки (рис. 2), применяемые на цементных заводах для измель¬чения вязких пород средней и малой твердости (мергеля). На ступице 1 дробильного валка закрепляются при помощи болтов зубчатые сегменты 2 (или бандаж с зубьями). В передней части дробилки на оси 3 шарнирно под¬вешивается щека 4 с укрепленной на ней дробящей плитой 5. Две тяги 6 с пружинами 7 удерживают щеку в рабочем положении. Наличие тяг и пру¬жин исключает возможность поломки дробилки при попадании в нее посто¬ронних предметов. Степень измельчения в дробилках данного типа доходит до 15 и более. Валок снабжен зубьями различной высоты: более высокие зубья захватывают и дробят крупные куски, а зубья меньших размеров дробят материал уже до требуемого размера В последнее время для среднего и мелкого дробления начинают приме¬нять щечно-валковые дробилки, представляющие собой сочетание щековой и валковой дробилок. Здесь материал сначала поступает в щековую дробил-ку, а затем в валковую. Степень измельчения в таких дробилках достигает 15-18.
по материалам Сапожников М. Я., Булавин И. А., Машины и аппараты силикатной промышленности, Промстройиздат, 1985. | 
