Бетоны и цементы для них

Бетон для изготовления  железобетонных конструкций различного назначения до 90-х годов прошлого века выпускался в основном  класса по прочности на сжатие  В25 ( средняя прочность при коэффициенте вариации 13,5% - 327 кгс/см²), редко В30 (393 кгс/см²) и ещё реже В35 (458 кгс/см²).

После перехода экономики на рыночные отношения  структура бетонов по классам по прочности на сжатие начала изменяться, за счёт увеличения доли выпуска бетонов классов по прочности В35, В40, В45, В50, В60 и даже выше, что было вызвано потребностями строительного рынка – ростом этажности домов и увеличением нагрузки на несущие конструкции. Увеличение объёмов производства высокопрочных бетонов повлекло за собой более пристальное внимание к качеству и техническим характеристикам основного компонента бетона – цемента.

До середины 90-х годов  цементы типа ПЦ Д0 выпускали в количестве    8.0 % от всего объёма производства. В 2004- 2007 гг. этот тип цемента выпускался уже в объеме  до 32,5%, т.е. произошло перераспределение по типам выпуска цементов в сторону увеличения бездобавочных цементов.

В связи с готовящимся вступлением России во Всемирную торговую организацию или ВТО в  2003г. вышли новые стандарты на цементы – ГОСТ 31108 «Цементы общестроительные. Технические условия» вместе с ГОСТ 30744 – 2001 «Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка», гармонизированные с аналогичными евростандартами.

В  2008г. ряд  заводов по производству цемента начали выпускать цементы, соответствующие требованиям ГОСТ 31108.

Одновременно, переход на производство цемента по ГОСТу 31108 породил целый ряд проблем у потребителей цемента – заводов по производству бетона.

Например, потребитель, получает партию цемента для производства бетона с паспортом по ГОСТ 31108,  в котором написано СЕМ I 42,5. При этом разрешенный диапазон изменения прочности этого цемента  на сжатие, согласно ГОСТ 31108,  может быть  в пределах 42,5 – 62,5 МПа.

Такой широкий диапазон изменения прочности  цементов, как мы видим, разрешает выпускать цементы с переменными прочностными показателями, следствием чего могут быть нестабильные показатели прочности бетона.

 На бетонном заводе расход цемента на единицу объема бетона заданного класса по прочности определяется в прямом подборе.  Показатель  прочности (активности) цемента, поставляемого по ГОСТ 10178 известен изготовителю бетона в виде конкретной величины и расход цемента указан в производственных нормах. «Плавающая» прочность цемента,  разрешенная ГОСТ 31108 будет вынуждать изготовителя бетона принимать «в запас» ее минимальное значение , т.е. в нашем примере 42,5 МПа, что для высокопрочных бетонов неизбежно будет приводить, или к перерасходу цемента, или к не обеспечению средней прочности класса. При нынешних ценах на цемент это оборачивается денежными потерями и выпуском бракованной продукции. Практика показывает, что заводы - производители бетона, используя цемент по ГОСТ 31108 одной  видо–марки с одного завода -  производителя получают прочность бетона с коэффициентом вариации  по прочности 13 % и выше. Для сравнения, коэффициент вариации прочности бетонов, составы которых подобраны на цементах производимых на соответствие ГОСТ 10178, обычно всегда ниже 10%. Поэтому основная задача, которая стоит перед производителями цемента, перешедшими на его выпуск по ГОСТ 31108, это выпуск цемента со стабильными показателями качества. 

На переходный период, а он должен быть не менее 5-10 лет, следует обязать цементные заводы выпускать цемент с двумя паспортными показателями по прочности: марку по ГОСТ 10178 и класс по ГОСТ 31108.

Европейская практика подтверждает возможность продажи цемента, имеющего два паспорта на одну партию.

С.А. Подмазова, к.т.н.,

вед. научный сотрудник НИИЖБ