Пятница, 10.07.2020, 03:41
Приветствую Вас Гость | RSS         
Меню сайта

Категории каталога
Понятие портландцемента [1]
Понятие белого портландцемента [1]
Минералогия цемента [14]
Модульные характеристики [6]
Топливо [2]
Сырьевые материалы [3]
Корректирующие добавки [1]
Добавки для цемента [2]
Сухой способ производства [2]
Мокрый способ производства [1]
Комбинированный способ производства [0]
Спец виды цементов [0]
Алюминатный цемени и производные [3]
ГОСТы на цемент [0]

Главная » Статьи » Технология производства цемента » Корректирующие добавки

Железистый компонент

       Доступное для цементников количество пиритных огарков в последнее

десятилетие быстро сокращается, так как химические заводы начали получать серную кислоту из природной серы, а не из железного колчедана, как прежде. С 80-х гг. XX в. начались перебои в поставках пиритных огарков цементным заводам, возросли радиусы их перевозок с 1040 км в 1980 г. до 1500 км в 1988 г.

       Заменить пиритные огарки можно сталеплавильными шлаками, желе­зосодержащими шлаками цветной металлургии, пылями газоочистки до­менного или мартеновского производства, хвостами обогащения железо­рудных месторождений. В таблице  приведен химический состав отходов -возможных заменителей пиритных огарков.

 

 

Химический состав железосодержащих отходов

Отход

ППП

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

SO3

R2O

Пиритные огарки

-

17,8

3,7

67,6

2,1

1,1

7,3

-

Сталеплавильные шлаки

0,5

15,5

3,8

29,7

40,3

3,5

6,1

0,9

Пыль газоочистки

2,68

7,06

1,31

82,8

3,27

1,84

1,29

-

Окалина

-

3,0

0,5

94,5

1,87

-

-

-

Хвосты сухой магнитной сепарации

3,5

40,82

11,96

16,91

12,57

5,25

2,79*

3,21

*Считая элементарную серу

       Из таблицы следует, что при замене пиритных огарков на отход - шлак цветной металлургии - уменьшается расход глины и известняка. Умень­шение потребности в глинистой составляющей сырьевой смеси снизит расходы на доставку и перекачивание по заводским трубопроводам, со­кратятся емкости для хранения и перемешивания шлама, расход воздуха на гомогенизацию. Введение шлака позволяет уменьшить влажность шлама и экономить топливо при обжиге. Кроме того, шлаки могут содер­жать примеси, снижающие температуру появления расплава, что также дает возможность сократить расход тепла при обжиге.

       Потребность в пиритных огарках составляла 20..120 кг на тонну клин­кера. Замена пиритных огарков на новые добавки вносит некоторые ос­ложнения в технологию: содержание оксида железа в отходах, как прави­ло, меньше. В зарубежной практике сталеплавильные шлаки давно нашли широкое применение. Пыли и шламы черной металлургии используют Липецкий, Нижнетагильский, Подольский цементные заводы. Шламы от производства феррованадия используют заводы Воскресенска, Щурова, Брянска, Осколцемент; окалину - Тимлюйский и Ульяновский заводы.

 
 
 по материалам: Лугинина И.Г. Химия и химическая технология неорганических вяжущих материалов. - Белгород, 2004
Категория: Корректирующие добавки | Добавил: cement (28.01.2008)
Просмотров: 3547 | Комментарии: 1 | Рейтинг: 5.0/2 |
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Форма входа

Поиск

Друзья сайта

Статистика
Rambler's Top100 Яндекс цитирования
Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0


При использовании любых материалов гиперссылка на сайт www.cement.ucoz.ru обязательна © cement.ucoz.ru 2007 - 2020