Дробилка длинноконусная с подвешенным валом, геометрическая ось которого описывает коническую поверхность, представлена на рис. 1. На массивном основании 1 крепится на болтах наружный конус 2. С внутренней рабочей стороны конус выложен броневыми плитами 3 из марганцовистой стали. На конусе укреплена поперечина 4 с головкой 5, в которой устанавливается подвесной подшипник главного вала 6. На главный вал, имеющий неподвижную точку подвеса в центре поперечины 4, насажен внутренний дробящий конус 7. Нижний конец вала вставлен в наклонную расточку втулки 8 с укрепленным на ней коническим зубчатым колесом 9.
Это колесо находится в зацеплении с шестерней 10, приводимой во вращение от двигателя через редуктор и приводной вал 11 (или посредством клиноременной передачи). При вращении эксцентриковой втулки 8 образующие дробящего конуса последовательно то приближаются к внутренним стенкам наружного конуса, то отходят от них. Материал, подлежащий измельчению, подается в загрузочные окна 12, дробится между конусами и, постепенно опускаясь вниз, разгружается через камеру 13. Верхняя подвеска подшипника состоит из опорного кольца 14 и втулки 15, которая опирается своим нижним срезанным на конус торцом на опорное кольцо. Втулка 15 вставлена в конусную втулку 16 и может перекатываться по опорному кольцу 14. Для обеспечения плотного прилегания брони 3 к конусу 2 зазор между ними заливается цементным раствором. Размер дробилки характеризуется шириной загрузочного отверстия. Так, дробилка модели ККД-900 — конусная дробилка крупного дробления с шириной загрузочного отверстия 900 мм. Размер поступающего на дробление куска материала не должен превышать 0,8 размера загрузочного отверстия.
по материалам: Сапожников М. Я., Булавин И. А., Машины и аппараты силикатной промышленности, Промстройиздат, 1995. | 
