Валковые дробилки (вальцы) широко применяются в промышленности строительных материалов, особенно при измельчении вязких и влажных материалов. Валковые дробилки применяются также для вторичного дробления твердых пород (известняка, угля, различных руд и т. д.).
Рабочим органом в валковой дробилке являются два цилиндра (валка), вращающиеся навстречу друг другу и раздвинутые на расстояние, определяемое максимальным размером выходящего продукта. Материал, подлежащий дроблению, вследствие трения затягивается между валками и при этом постепенно измельчается.
Валковые дробилки классифицируют по следующим трем признакам:
по методу установки валков: дробилки с одной парой подвижных; другой парой неподвижных подшипников; дробилки с подвижно установленными подшипниками;
по конструкции валков: дробилки с зубчатыми валками; дробилки ребристыми валками; дробилки с гладкими валками;
по принципу действия: валковые дробилки, действующие раздавливанием; валковые дробилки, в которых раздавливание сочетается с истиранием, раскалыванием или разрыванием материала; валковые дробилки, действующие раздавливанием и частично ударом.
Валковые дробилки строятся с валками диаметром от 400 до 1500 мм и более. Ширина валков принимается равной 0,4—1,0 диаметра валков.
Степень измельчения в зависимости от свойств измельчаемого материала, конструкции валков и принципа действия дробилки принимается: лля твердых пород — до 4, для мягких вязких — до б—8; при дроблении в зубчатых валках вязких глинистых материалов—до 11—12 и более.
Производительность валковых дробилок в зависимости от размеров валков, числа их оборотов и вида измельчаемого материала колеблется от 5 до 100 т/ч и более.
по материалам: Сапожников М. Я., Булавин И. А., Машины и аппараты силикатной промышленности, Промстройиздат, 1995. | 
