Пятница, 29.03.2024, 17:55
Приветствую Вас Гость | RSS         
Меню сайта

Категории каталога
Дробилки и мельницы [18]
Транспортеры [0]
Дозаторы и питатели [1]
Усреднители [0]
Силосы [0]
Печи мокрого способа [2]
Печи сухого способа [9]
Теплообменные устройства [3]
Охладители [0]

Главная » Статьи » Оборудование » Печи мокрого способа

Вращающаяся печь мокрого способа
Вращающаяся печь мокрого способа


Вращающаяся печь мокрого способа
1 - дымовая труба; 2 - дымосос; 3 - электрофильтр; 4 - система пылевозврата; 5 - шламовая труба; 6 - пылеулавливающая камера; 7 - цепная завеса; 8 - вращающаяся печь; 9 - головка печи; 10  - топливная форсунка; 11  -колосниковый холодильник; 12 - решетка горячей камеры; 13 - решетка холодной камеры; 14 - вентилятор острого дутья; 15 - вентилятор общего дутья; 16 - клинкерная дробилка; 17 - клинкерный транспортер; 18 - осадительный циклон; 19 вентилятор избыточного воздуха.



В состав печного агрегата входят вращающаяся печь 8, охладитель клинкера 11, дозаторы и устройства подачи  сырьевых материалов 5, топливосжигающее устройство 10, тягодутьевое оборудование 2,14,15,19, аппараты для  очистки 13,18 и выброса в атмосферу газов и воздуха , выходящих из печи  и охладителя клинкера, а также различное вспомогательное оборудование.

Вращающаяся печь мокрого способа обжига цемента работает по принципу противотока - сырьевая семесь и газовый поток движутся навстречу друг другу. Материал подается с холодного конца печи, а горячие газы с горячего конца, со стороны разгрузки печи.

Подготовленный шлам влажностью в среднем 35—45 % насосами подается в питатель  для дозирования и питания печи, расположенный в верхней части пылевой камеры 6. Из  питателя шлам по сливной трубе 5 поступает в загрузочную часть печи, которая в месте входа  в пылевую камеру имеет уплотнение. Крупные частицы запыленных газов, выходящих из печи  в пылевую камеру, осаждаются, а более мелкие направляются на окончательную очистку в  электрофильтр 3. Иногда для лучшей очистки между пылевой камерой и электрофильтром  дополнительно устанавливают батарейные центробежные циклоны. Время обжига клинкера составяет около 2 часов.
Для движения пылегазового потока  устанавливают мощный  дымосос 2, с помощью которого  отработанные газы через дымовую трубу 1 выбрасываются в атмосферу. Пыль,  уловленная в электрофильтре, пневмонасосами по трубе подается в печь с загрузочной стороны за цепную завесу, а в ряде  случаев с разгрузочного конца 9 (головки).

Внутри печь футеруют огнеупорным кирпичом.
Длинные вращающиеся печи оборудованны внутрипечными теплообменными устройствами (цепные завесы 7 ), выполняющию функции внутрипечного теплообменника.
Корпус печи бандажами опирается на роликоопоры 22. Печь вращается приводом 20, находящимся примерно посередине корпуса печи. Врашающий момент передается через венцовое колесо 21. Частота вращения печи составляет 0,5 - 1,5 об/мин.

Печь установлена под уклоном 3-4% и в следствие ее вращения и уклона происходит продвижение материала.

Охлаждение клинкера происходит в колосниковом холодильнике, обеспечиваемом холодным воздухом. Так как количество воздуха, идущего на охлаждение клинкера, превышет количество воздуха, необходимого на
горение, то часть воздуха из холодильника (избыточный воздух) выбрасывается в атмосферу после предварительной очистки в пылеулавнивающем устройстве.


По материалам В.К. Классена.
Категория: Печи мокрого способа | Добавил: cement (11.11.2008)
Просмотров: 6345 | Комментарии: 2 | Рейтинг: 4.4/10 |
Всего комментариев: 1
1 Ирина Лифер  
0
Доброе утро!
В холодильнике нижняя часть клинкерных камер с боков усилена выступами высотой 80 -100 см. В русском языке для них есть какое-нибудь название?
С уважением
Ирина Лифер

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Форма входа

Поиск

Друзья сайта

Статистика
Rambler's Top100 Яндекс цитирования
Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0


При использовании любых материалов гиперссылка на сайт www.cement.ucoz.ru обязательна © cement.ucoz.ru 2007 - 2024