Горелочные устройства типа ГИД для вращающихся печных агрегатов
Горелочные устройства типа ГИД для вращающихся печных агрегатов.
Положительный опыт их эксплуатации имеется на нескольких цементных и
других производствах, использующих вращающиеся печные агрегаты (ОАО
«Щуровский цемент», ОАО «Себряковцемент», ОАО «Мордовцемент», ОАО
«Гарадаг Цемент» и др.).
Горелки типа ГИД являются горелочными устройствами нового поколения.
Это инжекционно-диффузионные газовые горелки с двумя контурами
регулирования структуры факела:
изменением проходного сечения газового сопла за счет перемещения дросселя;
изменением подачи через центральный канал горелки части эжектируемого на срезе сопла вторичного воздуха (до 3,5 тыс. нм3/ч).
Горелочные устройства имеют следующие оригинальные конструктивные особенности:
Дроссель выполнен в виде обратного конуса с оптимально подобранными
углами и формой канавок, обеспечивающими максимально эффективное раннее
смешивание топлива с воздухом. Герметизация изделия при перемещениях
дросселя обеспечивается устройством сильфонного типа.
Часть эжектируемого вторичного воздуха поступает через центральный
изолированный от газа канал горелочного устройства. Его количество
регулируется с помощью шиберного устройства и является дополнительным
значительным фактором, обеспечивающим оптимизацию сжигания топлива
(ГИД-2, ГИД-3, ГИД-4 и их модификации) за счет изменения степени
смешивания этого воздуха с газом по оси расходящегося потока последнего,
вследствие чего регулируется угол раскрытия факела и его длина.
Введение данного фактора в конструкцию горелочных устройств позволяет
значительно повысить диапазон управления параметрами факела,
увязываемыми с конкретикой печного агрегата и с индивидуальными
свойствами материала.
В горелочных устройствах ГИД-3 и ГИД-4 конструктивно
предусмотрены каналы для подачи альтернативных видов топлива, т.е.
жидких и измельчённых горючих компонентов (в ГИД –3 один, два
компонента, в ГИД-4 два и более компонента).
К числу основных достоинств изделий типа ГИД относятся:
Создание факела с ранним развитым воспламенением, чем обеспечивается
сжигание топлива в объёме печи без «пиковых» температурных нагрузок,
что в свою очередь обеспечивает существенное снижение риска прожога
футеровки, реальное увеличение срока её эксплуатации и повышение
производительности печи (за счёт повышения теплонапряжённости факела).
Простота конструкции, надежность, безопасность и легкость в управлении при эксплуатации.
Дешевизна (относительно импортных образцов при обеспечении
приближающихся к ним эксплуатационных характеристик) и возможность
производства до 100 изделий в год.
Все разработки ООО ПФ «АЯН» являются оригинальными, имеют
сертификаты соответствия, разрешения Ростехнадзора и защищены патентами
РФ.
Горелки газовые инжекционно-диффузионные типа ГИД.
Технические характеристики горелок типа ГИД.
Модель горелки
ГИД-1
ГИД-2
ГИД-3
ГИД-4
Номинальная тепловая мощность, МВт, не более
25,0-80,0
25,0-130,0
60,0-130,0
40,0-160,0
Номинальный расход газа, нм3/ч, при низшей теплоте сгорания Q=35.4 МДж/нм3, в пределах
2500-8000
2500-13000
6000-13000
4000-16000
Максимальное давление газа, кгс/см3
1,8
1,8
1,8
1,8
Коэффициент избытка воздуха, не более
1,04-1,05
1,04-1,05
1,04-1,05
1,04-1,05
Коэффициент рабочего регулирования
9
9
9
9
Количество эжектируемого воздуха, нм3/час
-
2000
3000
5000
Габаритные размеры, м не более
- длина
10
10
14
14
- диаметр головной части
0,3
0,3
0,4
0,4
- диаметр фланца хвостовика
0,25
0,25
0,25
0,3
Масса горелки, кг не более
1100
1400
1600
2500
Горелочные устройства разработанные и произведенные ООО ПФ «АЯН» в
настоящее время поставлены или используются на следующих предприятиях:
ОАО «Мордовцемент» - 5 печей.
ОАО «Щуровский цемент» - 2 печи.
ОАО «Гарадаг Цемент» - 1 печь.
ОАО «Себряковцемент» - 7 печей, в том числе печь полусухого способа производства.
ОАО «Вольскцемент» -1 печь.
ЗАО «Пикалёвский цемент» -1 печь.
ЗАО «Клинцовский силикатный завод» -1 печь.
Футеровка горелки.
По согласованию с "Заказчиком" может быть произведена футеровка
головной части горелочного устройства огнеупорным бетоном наиболее
подходящим к конкретным условиям эксплуатации с оптимальным сочетанием
огнеупорности, термостойкости, теплопроводности и прочности.