Горелочные устройства типа ГИД для вращающихся печных агрегатов. Положительный опыт их эксплуатации имеется на нескольких цементных и других производствах, использующих вращающиеся печные агрегаты (ОАО «Щуровский цемент», ОАО «Себряковцемент», ОАО «Мордовцемент», ОАО «Гарадаг Цемент» и др.).

Горелки типа ГИД являются горелочными устройствами нового поколения. Это инжекционно-диффузионные газовые горелки с двумя контурами регулирования структуры факела:

1. изменением проходного сечения газового сопла за счет перемещения дросселя;
2. изменением подачи через центральный канал горелки части эжектируемого на срезе сопла вторичного воздуха (до 3,5 тыс. нм3/ч).

Горелочные устройства имеют следующие оригинальные конструктивные особенности:

1. Дроссель выполнен в виде обратного конуса с оптимально подобранными углами и формой канавок, обеспечивающими максимально эффективное раннее смешивание топлива с воздухом. Герметизация изделия при перемещениях дросселя обеспечивается устройством сильфонного типа.
2. Часть эжектируемого вторичного воздуха поступает через центральный изолированный от газа канал горелочного устройства. Его количество регулируется с помощью шиберного устройства и является дополнительным значительным фактором, обеспечивающим оптимизацию сжигания топлива (ГИД-2, ГИД-3, ГИД-4 и их модификации) за счет изменения степени смешивания этого воздуха с газом по оси расходящегося потока последнего, вследствие чего регулируется угол раскрытия факела и его длина.

   Введение данного фактора в конструкцию горелочных устройств позволяет значительно повысить диапазон управления параметрами факела, увязываемыми с конкретикой печного агрегата и с индивидуальными свойствами материала.

3. В горелочных устройствах ГИД-3 и ГИД-4 конструктивно предусмотрены каналы для подачи альтернативных видов топлива, т.е. жидких и измельчённых горючих компонентов (в ГИД –3 один, два компонента, в ГИД-4 два и более компонента).

1. Создание факела с ранним развитым воспламенением, чем обеспечивается сжигание топлива в объёме печи без «пиковых» температурных нагрузок, что в свою очередь обеспечивает существенное снижение риска прожога футеровки, реальное увеличение срока её эксплуатации и повышение производительности печи (за счёт повышения теплонапряжённости факела).
2. Простота конструкции, надежность, безопасность и легкость в управлении при эксплуатации.
3. Дешевизна (относительно импортных образцов при обеспечении приближающихся к ним эксплуатационных характеристик) и возможность производства до 100 изделий в год.
4. Все разработки ООО ПФ «АЯН» являются оригинальными, имеют сертификаты соответствия, разрешения Ростехнадзора и защищены патентами РФ.


 

Горелки газовые инжекционно-диффузионные типа ГИД.



Технические характеристики горелок типа ГИД.

Модель горелки	ГИД-1	ГИД-2	ГИД-3	ГИД-4
Номинальная тепловая мощность, МВт, не более	25,0-80,0	25,0-130,0	60,0-130,0	40,0-160,0
Номинальный расход газа, нм3/ч, при низшей теплоте сгорания Q=35.4 МДж/нм3, в пределах	2500-8000	2500-13000	6000-13000	4000-16000
Максимальное давление газа, кгс/см3	1,8	1,8	1,8	1,8
Коэффициент избытка воздуха, не более	1,04-1,05	1,04-1,05	1,04-1,05	1,04-1,05
Коэффициент рабочего регулирования	9	9	9	9
Количество эжектируемого воздуха, нм3/час	-	2000	3000	5000
Габаритные размеры, м не более
- длина	10	10	14	14
- диаметр головной части	0,3	0,3	0,4	0,4
- диаметр фланца хвостовика	0,25	0,25	0,25	0,3
Масса горелки, кг не более	1100	1400	1600	2500

Горелочные устройства разработанные и произведенные ООО ПФ «АЯН» в настоящее время поставлены или используются на следующих предприятиях:

1. ОАО «Мордовцемент» - 5 печей.
2. ОАО «Щуровский цемент» - 2 печи.
3. ОАО «Гарадаг Цемент» - 1 печь.
4. ОАО «Себряковцемент» - 7 печей, в том числе печь полусухого способа производства.
5. ОАО «Вольскцемент» -1 печь.
6. ЗАО «Пикалёвский цемент» -1 печь.
7. ЗАО «Клинцовский силикатный завод» -1 печь.


 

Футеровка горелки.

По согласованию с "Заказчиком" может быть произведена футеровка головной части горелочного устройства огнеупорным бетоном наиболее подходящим к конкретным условиям эксплуатации с оптимальным сочетанием огнеупорности, термостойкости, теплопроводности и прочности.